Изборът на карбидни резачки за апарати за маникюр

Карбидните фрези за хардуерен маникюр работят на принципа на рязане на горния слой на покритието. Те са избрани от професионалисти, които спазват максимална грижа при обработка на зоните, граничещи с кожата.

Кои дюзи да изберете?

Избор от тип на прорез

Мелниците за хардуерен маникюр се различават по форма, площ на работната повърхност и вид на среза.

Продуктите с директно изрязване се считат за най-твърдите. Те се използват при първоначалната обработка на гъста естествена плоча, изкуствени нокти. Дюзите с косо нарязване изискват известно умение. Ръката автоматично се оставя за навиване, има риск от увреждане на кожата. В процеса трябва да контролирате позицията на резачката спрямо обработваната повърхност.

Предимството на изрязаните продукти е тяхната висока точност и дълъг експлоатационен живот. Такъв накрайник е по-малко запушен с прах от другите. Използването му е по-лесно равномерно да обработите нокътната плочка.

Принцип на въртене

Карбидните дюзи са:

обикновени - завъртете по посока на часовниковата стрелка;

обратим - може да се върти както по посока на часовниковата стрелка, така и в обратна посока.

Вторият значително улеснява работата на левия майстор. Righties ги използват за ускоряване на обработката на ноктите.

Форма на дюзите

За първичната обработка на цялата плоча на естествен нокът или на свободния му ръб се използват цилиндрични дюзи. С тяхна помощ дебелината на изкуственото покритие също се намалява равномерно, акрилът и гел лакът се премахват напълно. Оптимално е резачката да има голям или среден прорез. Фино нарязаните дюзи се използват при обработката на многоязичните хребети.

Дюзите със заоблен конус могат да се използват за:

работа с щифтове ролки;

завършете обработката на естествени нокти, изкуствен газон.

Накрайниците, наподобяващи пресечен конус, са удобни при отстраняване на излишния гел от задната страна на нокътя. Те се използват и за лечение на околоносните синуси.

Има и дюзи във формата на игла. Те са в "арсенала" на всеки професионалист на ноктите. Такива фрези се използват при извършване на работа с повишена сложност с изкуствени и естествени нокти, както и при обработка на краката (почистване на пукнатини, премахване на мазоли, мазоли).

Режещ ръб

Според вида на режещия ръб се разграничават:

гладки фрези - за идеално гладка повърхност, извършване на "бижута" обработка на нокътя;

кръстосани резачки - за първоначална обработка на нокътя, бързо отстраняване на излишния материал в големи количества.

Има така наречените комбинирани модели, обиколката на които са режещите ръбове. По този начин крайната повърхност остава неработеща. Такава фреза е удобна за боравене с труднодостъпни места на нокътя - места, които лесно се повредят.

абразивност

На опашката на всеки карбиден резач има джанта с определен цвят. Той показва класа на абразия:

бяло - ултра плитко;

жълто - супер плитко;

зелен - супер голям;

черен - изключително голям.

Колкото по-висок е класът на абразия, толкова по-остър е режещият ръб, толкова по-дълбоко се врязва в работната повърхност. Така че, накрайник със супер грубо зърно е подходящ за груба обработка на нокътя, отстраняване на голямо количество изкуствен материал; с малки - за деликатен маникюр с филигранна точност и невредими.

почистване. За да бъде работата стерилна, а накрайникът да служи дълго време и да осигури максимална точност при извършване на маникюр, е необходимо да се извършат прости стъпки за грижа. Резачките с карбидни връзки се нуждаят от щателно почистване. Те са умерено причудливи. Ако не спазвате препоръките по отношение на състава и концентрацията на детергенти / дезинфектанти, можете да причините преждевременно увреждане на продукта. Накрайникът ще започне да ръждясва, да се оцветява - и ще стане неподходящ за по-нататъшна употреба.

стерилизиране. Когато стерилизирате резачката, следете температурата. Прегряването е вредно за метала. Мелницата може да бъде запоена, нейните свойства на рязане се влошават. Най-добре е да използвате ултразвукова вана или да автоклавирате инструмента.

Висококачествените фрезерни твърдосплавни карбиди имат голям работен ресурс. При правилна работа и правилна грижа те ще издържат дълго време. Това компенсира разходите им.

Когато разглеждахме критериите за подбор, не споменахме друга точка - скоростта на въртене. Препоръчва се да се контролира, като се започне от размера на дюзата и абразивността. Колкото по-голям / по-твърд е фрезата, толкова по-ниска трябва да бъде скоростта на въртене.